Certyfikacja konstrukcji PN-EN 1090-1:2009
Norma PN-EN 1090-1:2009 określa wymagania dotyczące oceny zgodności elementów konstrukcyjnych PN-EN 1090-1 jest częścią grupy norm związanych z projektowaniem i produkcją elementów konstrukcji nośnych ze stali i aluminium.
Norma zawiera:
- wymagania dla oceny zgodności charakterystyki pracy dla konstrukcji stalowych i elementów aluminiowych, jak również dla modeli wprowadzanych na rynek wyrobów budowlanych.
- sposób oceny zgodności obejmujące procesy produkcyjne, a także strukturalne cechy konstrukcyjne. PN-EN 1090-1 obejmuje również ocenę zgodności elementów stalowych stosowanych w zespołach stalowo-betonowych
Rodzaj wyrobów objętych normą:
- składniki wykorzystane bezpośrednio lub przy pracach budowlanych lub jako elementy konstrukcyjne w postaci zestawów.
- elementy wykonane z walcowanych na gorąco lub na zimno produktów ubocznych składnika lub składników produktów wytwarzanych z innymi technologiami.
- profile o różnych kształtach, wyroby płaskie (płyty, arkusze, taśmy), pręty, odlewy, odkuwki wykonane ze stali i aluminium zabezpieczone przed korozją lub innymi powierzchniami, np. Anodowanie aluminium .
PN-EN 1090-1 nie zawiera zasady projektowania konstrukcji i produkcji. Są one ujęte w odpowiednich częściach Eurocode oraz PN-EN 1090-2 (stal) i PN-EN 1090-3 (aluminium) dla potrzeb realizacji.
Aby otrzymać certyfikat na konstrukcję stalowe i wystawiać deklaracje zgodności na wyroby ze stali konstrukcyjnej lub elementów aluminiowych, niezbędne jest posiadanie standardów realizacji w ramach grupy wyrobów.
Uwaga! PN-EN 1090-1 nie obejmuje oceny zgodności komponentów do sufitów podwieszanych, szyn lub podkładów do stosowania w systemach kolejowych.
Zasady certyfikacji PN-EN 1090
Ocena zgodności konstrukcji stalowych i aluminiowych podlega systemowi 2+ co oznacza że producent musi przeprowadzić badania typu i przejść audyt Zakładowej Kontorli Produkcji. Badania typu może wykonać we własnym lub zewnętrznym laboratorium, jednak audyt musi zlecić odpowiedniej jednostce notyfikowanej. Przy certyfikacji audytowanych jest proces spawalniczy.
Korzyści
- spełnienia warunku dopuszczenia do obrotu
- zaprowadzenie porządku i zasad w procesie produkcyjnym
- stabilne utrzymywanie założnego poziomu jakości wyrobu w zakresie dostarczanych produktów
- możliwość nadzoru nad przestrzeganiem zasad systemu zapewnienia jakości
- wzrost wiarygodności firmy w oczach klientów i innych partnerów biznesowych
- stosowanie środków zapobiegawczych w celu uniknięcia możliwych nieporozumień i błędów
Realizacja procesu audytowego
Certyfikacja przez akredytowaną lub notyfikoaną jednostkę certyfikującą
Ocena i rejestracja wniosku o certyfikację ZKP.
Wyznaczenie terminu przeprowadzenia certyfikacji (audytu certyfikacyjnego jest prowadzone w dwóch etapach).
Powołanie zespołu audytorów.
Plan kontroli procesu.
Ocena systemu w etapach:
a) przegląd dokumentacji klienta,
b) badanie stanu faktycznego w terenie (np. na budowie).
Raport z audytu certyfikacyjnego, ocena sprawozdania z audytu przez jednostkę certyfikującą i wydanie certyfikatu.
Uwagi
Certyfikat jest ważny przez 3 lata ale co roku jest prowadzony audyt nadzoru. Wyniki z audytu nadzoru są potwierdzeniem ważności certyfikatu i sprawdzeniem stosowania przyjętych standardów. W przypadku stwierdzenia istotnych odchyleń (niezgodności z normą) certyfikat może być cofnięty.
